燒結(jié)過程配加鋼渣的注意事項(xiàng)

鋼渣用作燒結(jié)熔劑是目前比較成熟的冶金渣二次利用方式，在我國和世界各鋼廠廣泛采用，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

配加中容易出現(xiàn)的問題是：

1、 鋼渣粒度不均勻，成分不穩(wěn)定，波動(dòng)較大，對(duì)燒結(jié)配料和燒結(jié)控制帶來諸多不便。

2、降低垂直燒結(jié)速度，使燒結(jié)時(shí)間變長，影響燒結(jié)利用系數(shù)。

3、降低燒結(jié)礦含鐵品位。燒結(jié)原料含鐵品位較高時(shí)，配加鋼渣會(huì)降低燒結(jié)礦的含鐵品位對(duì)高爐冶煉造成不利影響。

4、燒結(jié)過程配加鋼渣帶來的磷富集問題。煉鋼脫磷進(jìn)入鋼渣，燒結(jié)配加鋼渣，磷又進(jìn)入鐵水，循環(huán)使用造成磷的富集，使燒結(jié)礦磷含量升高。

處理方法是：

1、在燒結(jié)過程中控制鋼渣的配加量能夠解決以上大部分問題。

2、轉(zhuǎn)爐鋼渣晶破碎、篩分后設(shè)置一個(gè)適當(dāng)?shù)幕炝蠄?chǎng)以實(shí)現(xiàn)均勻化，使鋼渣成分和粒度滿足燒結(jié)的需要。

3、對(duì)鋼渣進(jìn)行磁選處理可達(dá)到提高鋼渣含鐵品位的目的，這種方法處理效果選擇面比較窄，只針對(duì)含鐵量大的鋼渣。

4、可采用優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、降低燃料用量、配加粗粒礦粉、合理控制燒結(jié)礦堿度、增加有效風(fēng)量和負(fù)壓操作等手段來提高燒結(jié)速度。

5、在一定條件下，向鋼渣內(nèi)加入某種或某些物質(zhì)，對(duì)鋼渣進(jìn)行改性處理，使分散的磷聚集到一相或變成氣體，從而達(dá)到除磷的目的。目前實(shí)行鋼渣脫磷的主要方法有還原法、浮選法、磁選法等處理方法。